Menguji produk Philips kami dengan spesifikasi tertinggi untuk memastikan kualitas dan keselamatan bagi semua pengguna jalan

 

Solusi lampu otomotif Philips identik dengan kualitas. Ini bukan sekadar klaim karena produk kami melewati salah satu proses pengujian dan jaminan kualitas yang paling ketat di dunia. 

 

Kualitas terbaik dari pemasok OEM utama

Sebagai pemasok Original Equipment Manufacturers (OEM) utama, kami menyediakan bola lampu otomotif untuk sebagian besar produsen mobil, yang digunakan di berbagai bagian mobil – termasuk pada lampu depan, interior, dan lampu sein. Berkat keunggulan desain, rekayasa, dan produksi, kami dapat menawarkan berbagai teknologi yang dibutuhkan produsen mobil, termasuk untuk mobil, sepeda motor, dan aplikasi 24V yang dibutuhkan oleh kendaraan berat. Jajaran produk kami yang lengkap mencakup produk unggulan pasar dalam teknologi halogen, xenon, dan LED. Selain itu, dengan fasilitas produksi khusus yang tersebar di seluruh dunia, kami menjadi lebih dekat dengan pelanggan. Karenanya, aneka jenis solusi bohlam dan chip LED dapat terdistribusi demi memenuhi semua kebutuhan lampu otomotif.

Dalam hal kualitas, kami menetapkan standar. Pemasok OEM diwajibkan untuk mematuhi peraturan di seluruh dunia. Kami tidak hanya memastikan kepatuhan terhadap peraturan ini, standar kualitas internal kami melebihi standar internasional yang paling ketat. Artinya, dalam hal kualitas dan keamanan produk, kami melampaui dari apa yang diwajibkan. Untuk menghadirkan produk bola lampu dengan kualitas terbaik, kami memiliki visi untuk “menghasilkan produk terbaik secara menyeluruh”. Artinya, pada setiap langkah proses produksi, pengemasan, dan pengiriman, kami menerapkan kontrol kualitas yang ketat. Kami memantau secara ketat kualitas bahan yang digunakan, produk akhir, dan tindakan yang diambil oleh pemberi kerja dan pemasok kami. Dari awal produksi hingga sampai ke tangan pelanggan, kami menerapkan standar tertinggi. 

Hasilnya? Bola lampu yang bebas dari masalah, tidak rusak saat transit, dan secara konsisten memberikan kinerja terbaik yang diharapkan pelanggan kami.

 

Menghasilkan yang terbaik demi keselamatan di jalan raya 

Menghasilkan produk terbaik bukan hanya tentang produk berkualitas yang dapat dibeli pelanggan kami tanpa rasa khawatir – ini adalah tentang keselamatan di jalan raya. Keselamatan di jalan raya adalah pertimbangan utama dalam produksi dan keputusan pengujian kami. 

Keselamatan penting bagi pelanggan kami, dan itu sebabnya mereka memilih untuk membeli bola lampu berkualitas yang terjamin. Berdasarkan persyaratan kualitas yang sangat ketat dari industri otomotif, bola lampu mobil adalah produk yang membutuhkan presisi tinggi serta harus melewati pemantauan ketat, mulai dari langkah awal produksi hingga pengiriman ke pelanggan. Bola lampu xenon dan halogen Philips diproduksi untuk OEM dan industri purnajual. Oleh karena itu, produk ini bermerek “Original Equipment Quality”. Artinya, bola lampu purnajual yang dipajang di rak toko berasal dari jajaran produk yang sama dengan bola lampu yang digunakan di mobil baru.  

Berikut adalah beberapa contoh cara kami memastikan kualitas:

 

1. Kontrol kualitas selama produksi: Bola lampu kaca kuarsa halogen H7 Philips

Selama produksi, setiap komponen setengah jadi diuji dengan cermat sebelum dikirim ke langkah berikutnya. Misalnya, setiap filamen halogen diperiksa secara saksama sebelum dikirim ke langkah berikutnya dalam proses, yaitu produksi pembakar halogen. 

Sebelum bola lampu jadi, bola lampu akan melewati 52 pengukuran dan pengujian yang berbeda (34 untuk produksi filamen dan pembakar, dan 18 untuk finishing dan kontrol kualitas akhir). Pengujian ini meliputi pengukuran parameter geometris, listrik, dan tekanan, serta pemeriksaan kekuatan mekanik, kontrol dengan sistem penglihatan otomatis, dan pengujian fungsional. Terakhir, bola lampu akan melewati inspeksi manual dan visual akhir. 

Pada setiap langkah pengujian kontrol kualitas, jika bola lampu tidak sepenuhnya sesuai dengan standar produksi terdepan di industri kami, bola lampu tersebut akan ditarik dari jalur produksi. Begitulah cara kami memastikan setiap bola lampu bebas cacat dan berfungsi sebagaimana mestinya. 

 

2. Pengujian sampel batch acak sebelum dikirim ke pelanggan

Sebelum bola lampu dikemas dan dikirim ke pelanggan, setiap batch individu – yaitu, bola lampu yang diproduksi dalam satu shift – hanya akan dirilis jika sampel acaknya telah melewati pengujian ketat lebih lanjut. Jadi, setiap batch harus melewati pengujian sampel acak. 

Setiap sampel batch akan melewati pengujian fotometri dan geometri untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan ECE, serta spesifikasi internal kami yang lebih ketat. Hanya jika semua pengujian berhasil dilewati, untuk semua sampel bola lampu yang dipilih secara acak dari batch, barulah batch tersebut akan diizinkan untuk dirilis dari pabrik. 

 

3. Pemantauan kualitas berkelanjutan 

Selain kontrol produksi yang ketat, dan pengujian sampel batch secara acak, sampel bola lampu lebih lanjut akan diambil dari batch untuk melewati pengujian masa pakai. Pengujian ini bertujuan untuk memeriksa apakah bola lampu berhasil mencapai masa pakai yang ditentukan. Misalnya, bola lampu halogen mobil diuji pada voltase 13,2 V, dengan peralihan siklus secara terus-menerus selama 11 jam 45 menit MENYALA dan 15 menit MATI.

Selanjutnya, dua kali dalam setahun, hingga 40 sampel bola lampu akan melewati proses pengujian internal menyeluruh. Ini termasuk pengujian fotometri, geometri, masa pakai, uji kejut dan getaran, uji iklim dan semprotan garam, serta beberapa pengujian lainnya yang hanya dilakukan untuk spesifikasi produksi bola lampu Lumileds.  

 

Memastikan tidak ada bahan yang berbahaya bagi manusia

Penting bagi kami untuk memastikan bahwa bahan yang digunakan dalam produksi bola lampu dan kemasan kami tidak berbahaya bagi manusia. Oleh karena itu, kami juga melakukan pemantauan yang ketat. Pemasok komponen kami harus menyatakan dan mengonfirmasi bahwa mereka tidak menggunakan bahan baku yang termasuk dalam REACH Restricted Substances List (RSL)¹. REACH adalah peraturan Uni Eropa yang dirancang untuk meningkatkan perlindungan kesehatan manusia dan lingkungan dari risiko yang dapat ditimbulkan oleh bahan kimia. Peraturan ini juga mempromosikan metode alternatif untuk pemeriksaan bahaya zat, untuk mengurangi jumlah pengujian pada hewan². 

 

Kemasan pelindung terbaik

Menciptakan fasilitas produksi kelas dunia dengan proses kontrol kualitas yang ketat tidak akan berarti jika bola lampu rusak selama proses transit atau penyimpanan. Oleh karena itu, sangat penting bagi kemasan produk agar dapat melindungi bola lampu dari kerusakan. Untuk industri purnajual, kami membuat desain kemasan unik yang melindungi bola lampu sehingga dapat dikirimkan dan disimpan dengan aman dan bebas dari kerusakan. Selain itu, kami menguji kemasan ini melalui berbagai cara untuk memastikan produk kami selalu tiba dalam kondisi sempurna untuk pelanggan kami. 

Terkait struktur pengemasan baru, kami menggunakan beberapa tingkat pengujian sampel untuk memastikan standar tertinggi produk kami. Misalnya, kami menguji bahan kertas menggunakan cutter plotter untuk batch kecil. Tujuannya adalah untuk mengonfirmasi dimensi kemasan akhir dan agar semua bagian cocok satu sama lain dengan sempurna. Setelah prototipe plotter disetujui, kami dapat memesan alat pemotong khusus untuk produksi massal dan melakukan uji coba panjang pada mesin pengepakan kami.

Semua kemasan juga melewati pengujian khusus dalam dua bidang utama: perlindungan produk dan fungsionalitas kemasan. 

 

1. Perlindungan produk

Pertanyaan utamanya adalah: apakah kemasan melindungi produk? Untuk memastikannya, kami melakukan serangkaian uji jatuh, getaran, dan transportasi untuk memastikan 100% tidak akan ada kerusakan pada bola lampu, apa pun kondisinya selama proses transit atau penyimpanan. Kami juga melakukan pengujian untuk memastikan kemasan kami tidak dapat dibongkar dan disegel kembali. 

 

2. Fungsionalitas kemasan

Kami tidak dapat mengendalikan kondisi saat produk kami akan disimpan atau dikirim. Oleh karena itu, kami melakukan uji panas dan kelembapan pada kemasan untuk memastikan kemasan tahan terhadap berbagai kondisi. Kami juga menguji penyegelan kemasan untuk memastikan seberapa baik kemasan dapat bertahan dalam jangka waktu yang lama. 

Terakhir, kami menguji ketahanan lubang gantung pada kemasan agar pelanggan tidak akan mengalami masalah dengan pengait yang patah saat menggantung produk di toko mereka. Kami melakukan beberapa pengujian ini secara internal dengan peralatan kami, tetapi kami juga bekerja sama dengan Universitas Teknologi Lodz, Polandia. 

Kami bahkan juga menjalankan pengujian printer. Pihak percetakan harus mengikuti dokumen Color Reference Card (CRC) yang kami buat khusus untuk kemasan kami. Setiap batch produksi harus sesuai dengan toleransi paling ketat yang kami tetapkan. Untuk setiap batch baru, kami juga menjalankan pengujian dan menyetujui hasil percetakan langsung di lokasi printer. Tujuannya adalah untuk memastikan pelanggan menerima kemasan dengan warna dan kualitas yang konsisten, dicetak sesuai standar ketat yang sama dari tahun ke tahun. 

^[1] Peraturan (EC) No 1907/2006 dari Parlemen dan Dewan Eropa tanggal 18 Desember 2006 tentang Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals (REACH).
² REACH, Badan Bahan Kimia Eropa - https://echa.europa.eu/regulations/reach/understanding-reach